水下切粒机-成泰自动化-全自动水下切粒机
双螺杆造粒机选用计算机辅助规划的螺纹元件为捏合共轭型。具有优异的自洁功能，良好的互换性，其标准有输送块、混炼块、捏合块、逆流块及齿型盘等，经过适当的合理组合，完结物料的输送、塑化、剪切、涣散、均化、排气、建压等，完结高分子材料的工艺加工过程。
造粒系统可选用多种方法来满足要求，水冷拉条切粒，塑料水下切粒机，水环模面热切，偏心水雾热切，水中、水下模面热切等。
双螺杆造粒机整机安装选用无基础方法，要求地面平整即可，无须水泥浇灌，十分快捷。
现在以单螺杆挤出机应用Z为广泛，适宜于一般资料的挤出加工。双螺杆挤出机由于具有由摩擦发生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长，混合均匀。
双螺杆挤出机组的辅机首要包含放线设备、校直设备、预热设备、冷却设备、牵引设备、计米器、火花试验机、收线设备。挤出机组的用处不同其选配用的辅助设备也不尽相同，如还有堵截器、吹干器、印字设备等。
单螺杆造粒机具有集密炼、提送、喂料、挤出、风冷热切粒、风送冷却于一体，实现自动化连续作业，这样的单螺杆造粒机生产效益高；
单螺杆造粒机具有密炼、喂料及挤出段可根据客户选择采用电加热或蒸汽加热或热油循环加热技术，水下切粒机，应其温度控制要求，根据要生产的不同的材料，PE水下切粒机，对温度的要求也是不一样的。
双锥螺杆和单螺杆的驱动均采用交流变频技术，PP水下切粒机，可适应各种工艺技术要求；
机头前部采用液压快速换网装置，省时省力，又环保；
造粒机采用旋转式刀盘和微调装置，进行风冷式热切粒；
粒料的冷却采用旋风分离器输送及滚筒式冷却机或圆盘式振动筛；
电控系统采用PLC、可视界面与变频技术，实现全程自动化控制。
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